中藥材粉碎機堵（dǔ）塞的原因（yīn）與故障排除（chú）

 

　　(1)進料速（sù）度過快，負荷增大，造成堵塞（sāi）

 

　　在進料過程中，要隨時注意電（diàn）流表指針偏（piān）轉角（jiǎo）度大，如果超（chāo）過額定電流，（如果是無電流表的產品，要注意機（jī）頭和電動機正常工作（zuò）的聲音（yīn），發生異響）表明電機超載，長時（shí）間（jiān）過載，會燒壞電機（jī）。出現這種情況應立（lì）即減小或關（guān）閉料門，也可以（yǐ）改變進料的方式，通過增加喂料器來控製進料量。喂料（liào）器（qì）有手動、自動兩種，用戶應根據（jù）實際情況（kuàng）選擇合適（shì）的（de）喂料器。由於中藥材粉碎（suì）機轉速高（gāo）、負荷大，並且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的（de）電流一般控製在額定電流的85%左右。

 

　　(2)出料管道不暢或（huò）堵塞

 

　　進料過快，會使粉碎（suì）機風口堵塞；與輸送（sòng）設備匹（pǐ）配不（bú）當會造成出（chū）料管道風減弱或無風後堵死；布袋除塵型產品，如果不注意定（dìng）時清理布袋，也容易造成引風機風量減弱或無風（fēng）後堵死。查出故障後，應先清通（tōng）送口變更不（bú）匹配的輸（shū）送設備，調整進進（jìn）料量，使設備（bèi）正常運行。

 

　　(3)齒爪或者錘片斷、老化，篩網孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機（jī）堵塞

 

　　應（yīng）定期更新折斷和嚴重老化的齒爪或者錘片，保持中藥材粉（fěn）碎機良好的工作狀態，並定期檢查（chá）篩網，粉碎的（de）物料含水率應低於14%，這樣（yàng）既可提高生產效（xiào）率，又使粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的（de）可靠性。