旋轉式（shì）多衝壓片機工作步（bù）驟簡單敘述分析

　　按衝模結構形狀可劃（huá）分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形)。衝頭（tóu）端麵的形（xíng）狀有平麵形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等（děng），平麵形、斜（xié）邊形衝頭用於壓製扁平的圓柱體狀片劑，淺凹形用於（yú）壓製雙凸（tū）麵片劑，深凹形（xíng）主要（yào）壓製包衣片劑的芯片，綜合形主要（yào）用於壓製異形片劑。為了便於識（shí）別及（jí）服用藥品，在衝模端麵上也可以刻製出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等（děng）標誌。壓製不同劑（jì）量的片劑，應選擇大小適宜的衝模。

　　旋轉式多衝壓片機的工作過程可以分為如下步驟：

　　1、下衝的衝頭部位（wèi）(其（qí）工作（zuò）位（wèi）置（zhì）朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模（mó）孔底；

　　2、利用加料器向中模孔中填充藥物；

　　3、上（shàng）衝（chōng）的衝頭部位(其工作位置朝下)自（zì）中模孔上端落入中模孔，並下行一定行程，將藥（yào）粉壓製成片；

　　4、上衝提升出孔。下（xià）衝上升將藥片（piàn）頂（dǐng）出中模孔，完成一次（cì）壓片過程；

　　5、下衝降到原位，準備下一次（cì）填（tián）充。

　　旋轉式多衝壓片機製片原（yuán）理

　　1．劑量的控製（zhì）

　　各種片劑有不同的（de）劑量要求，大的劑（jì）量調節是通過選擇（zé）不同衝頭直徑的衝模來實現的。在選定衝模尺寸之後，微小（xiǎo）的劑量調節（jiē）是通過調節下衝伸入中模孔的（de）深度，從而改變（biàn）封（fēng）底後的（de）中模孔的實際長度，達到調節模孔（kǒng）

　　中藥物的填充體積的目的。因此，在壓片機上應具（jù）有（yǒu）調節下衝（chōng）在模孔中（zhōng）的原始位置的機構，以滿足（zú）劑量調節要求。

　　2．藥片厚度及（jí）壓實程度控製

　　藥物的劑量是根據處方及藥典確定的，不可更改。為了（le）貯運（yùn）、保存和崩解時限（xiàn）要求，壓片時對一定劑量的（de）壓力也（yě）是有要求的（de），它也將影（yǐng）響藥片（piàn）的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調節是*的。這是通過調節上衝在模孔中的下行量來實現的。有的壓片（piàn）機在壓片過程中不單有上衝下行動作，同時也可有下衝的上行動作，由上、下衝相對運動共同完成壓片過程。但壓力調節多（duō）是通過調節上衝下行量的機構（gòu）來實現壓力（lì）調節與控製（zhì）的。

　　旋轉式多衝壓片機可分為單（dān）衝壓片機和多衝旋轉式壓片機。

　　單衝壓片機是（shì）通過凸（tū）輪(或偏心輪)連杆機（jī）構(類似衝床的工作原理)，使上、下衝產生相對運動而壓製藥片。單衝（chōng）式並不一定隻有一副衝模工作（zuò），也（yě）可（kě）以有兩副或（huò）更多（duō），但多副衝模同時衝壓，由此引起機構的穩定性及可靠性要求（qiú）嚴格，結構複雜，不多采用。單衝壓（yā）片（piàn）機是間歇式生產（chǎn），間歇加料，間歇出片，生產效（xiào）率較低，適用於（yú）試驗室和（hé）大尺寸片劑生產。

　　多（duō）衝旋轉式壓片機（jī）是將多（duō）副衝（chōng）模呈（chéng）圓周狀裝置在工作轉盤上，各（gè）上、下衝的尾部由固定（dìng）不動（dòng）的升降導（dǎo）軌控製。當（dāng）上、下衝（chōng）隨工作轉盤同步旋轉時（shí），又受導軌控製做軸向的升降運動，從而完成壓片過程。這時壓（yā）片機的工藝（yì）過程是連（lián）續的（de），連續加料、連續出片。就（jiù）整機來看，受力較為（wéi）均勻平穩，在正式生產中被廣泛使用。

　　旋（xuán）轉式多衝壓片機（jī）在使用過程中（zhōng）難免出現問題，在出現（xiàn）問（wèn）題後要（yào）仔細檢查，找出壓片機故障及原因，及時處理，下麵就例舉幾點壓片機的常見故（gù）障進（jìn）行地維修：

　　一、不能開機

　　首先檢（jiǎn）查各保護裝置，如潤滑保護、壓力過載保護、門窗安全保護、主電（diàn）機過載保護、加料電機過載保護，逐一排除，如還不能開機要找專業電氣人員檢查線路（lù），查找原因解決（jué）。

　　二、壓片機導軌

　　導軌是保證衝杆作曲（qǔ）線軌跡運動的重要部件（jiàn），其常見故障有：導軌磨損、組件鬆動、下導軌過橋板磨損，致衝杆磨損導軌主體等。

　　解決中杆與（yǔ）導軌問磨損的主要方法（fǎ）是可以用油石研磨導軌恢（huī）複正常，磨損嚴重者隻有（yǒu）更（gèng）換導（dǎo）軌解決：導軌組件經連續工作（zuò）出現鬆動（dòng）現象時（shí），必（bì）須及時緊固，旋轉式多衝壓片機並應注意（yì）使導軌過渡圓滑（huá）；下導軌過橋板磨損，輕者用油石修複，磨損（sǔn）嚴重（chóng）者隻能更換解決。

　　三、壓片機衝模

　　衝模是壓片機的重要配套零件，在使用中常見的故障是；中杆磨損。衝杆（gǎn）磨損後隻有更換新的中杆。而衝頭彎曲現象大多發（fā）生在小直徑衝頭上，主要是壓力過大所致，衝頭彎曲將影響片劑的重量差異，須（xū）進行更換。

　　四、壓（yā）輪

　　壓輪是調節藥片壓力（lì）、增加保護的裝置，其常見（jiàn）故障有壓輪（lún）磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。

　　壓輪外圓磨損嚴重導致衝杆尾部阻力大，須重新更換壓輪；當（dāng）壓輪（lún）內孔與壓輪軸磨損嚴重時（shí），也須更換壓輪或壓輪軸：壓（yā）輪軸（zhóu）有時斷裂（liè）主要是由於承受壓力過大所致，多數是因為物料難（nán）壓而調節（jiē）操作不當，這時需（xū）更換壓輪軸，調整物料，重新調節壓力。另外，定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養，出現損壞及時（shí）進行更換。

　　五、過載保護

　　過載保護係統常見故障（zhàng）是報警頻繁。主要原因是壓片壓力超載或過載（zǎi）保護彈簧設定壓（yā）力太小所致。

　　解決方法是調節壓力（lì）手（shǒu）輪（lún），減小壓力或增大過載（zǎi）保護彈簧設定壓力（lì）。

　　六、減速箱

　　減速箱由蝸輪、蝸杆及箱體構（gòu）成，其常見故障是減速箱漏油。主要（yào）是由法蘭盤螺釘鬆（sōng）動或油封（fēng）老化造成（chéng）。

　　解（jiě）決方法是旋緊（jǐn）法蘭盤螺釘或更換油封並塗密封膠。

　　七、其他

　　1.同步帶過緊或過鬆，調整適中即可；

　　2.電機與（yǔ）機械傳動部分產生階（jiē）段性共振，要避開振動段轉速使用；

　　3.長期使用造成傳動（dòng）部分間隙大，機件（jiàn）鬆動，要調整間隙，緊（jǐn）固機件（jiàn）；

　　4.顆粒粉末多且粘（zhān），造（zào）成塞衝，調（diào）整顆粒解決（jué）；

　　5.軸、軸承缺油、磨損，要定期檢（jiǎn）查，更換；

　　6.主蝸輪箱缺油、磨損，產生噪聲，定期更換潤滑油；

　　7.旋（xuán）轉式多衝壓片機兩邊壓力不均衡，調整一致。

　　上（shàng）麵的內容涉及因素較多，既有使用方麵的因素，也有調（diào）節（jiē）不當因素。在壓片機的使用過程中（zhōng），應定期對壓片（piàn）室進行清場，定期檢查（chá）保養易磨損工作件（jiàn）。