鋁塑（sù）泡罩包（bāo）裝機使用的技術指導工作分析說（shuō）明

　　本次驗證是對泡罩成型各工藝參數（shù）的可用性和穩定性進行驗證，由（yóu）於此泡罩包裝機是連續工作，即後（hòu）部實現鋁塑封口，因此同（tóng）時對鋁塑封口（kǒu）的工藝參數（shù）可用性和穩定性進行驗證。

　　鋁塑泡罩包（bāo）裝機是由輥（gǔn）式、平板式（shì）泡（pào）罩包裝機衍（yǎn）變而來，它避免了輥式（shì）成型質量差及板式封合質量不能保證的（de）缺點，采用板式正壓吹塑成型和輥式線接觸封合，使得成型和（hé）封合都達到*效果。由於采用板式成型機構，機器結構（gòu）比（bǐ）較複雜，對自動（dòng）化要求較高

　　鋁塑泡罩包裝機是將透明塑料薄膜或薄片製成泡罩，用熱壓封合、粘合等（děng）方法將產品封合在泡罩與底（dǐ）板之間的機器。泡（pào）罩包裝的產品具有直觀性好、密封性好的特點，目前已廣泛用於輕工（gōng）、醫藥和化（huà）工行業，特別是藥品包裝（zhuāng）。

　　泡罩機按其成型模具和熱封合模具的形式主要分為三（sān）種（zhǒng）類型：輥式(成型模具和（hé）熱封合模具均為圓筒形)、板式(成型模具和熱（rè）封合模具均為平板形)和輥板式(成型（xíng）模具為平板形，熱封合（hé）模具為圓筒形)。目前市場上應（yīng）用較多的（de）是板式泡罩機（jī）和輥板式泡罩（zhào）機，衝裁頻率一般在50-60次/min。OMRON提供的整體（tǐ）解決方案針對的主要是輥板式泡罩機。

　　由（yóu）於塑料膜多具有熱塑性，在成型模具上使其加熱變軟，利用真空或正壓、將其吸（吹）塑（sù）成與待裝藥物外形相（xiàng）近的形狀及尺寸的凹泡，再將單粒（lì）或雙粒藥物置於凹泡（pào）中，以鋁箔覆蓋後，用壓輥將無藥物處（即無凹泡處）的塑料膜及鋁箔擠壓粘接成一體。根據藥物的常用（yòng）劑量，將若幹粒藥物構成（chéng）的部分（fèn）（多為長（zhǎng）方形）切割成一片，就完成了鋁塑包裝的過程。

　　在泡罩包裝（zhuāng）機上需要完（wán）成薄膜輸送、加熱、凹泡成型、加料、印刷、打批號，密封、壓痕、衝裁等工藝過程，如圖16-6所示。在工藝（yì）過程中（zhōng）對各工位（wèi）是間（jiān）歇過程，就（jiù）整體講（jiǎng）則是連續的。

　　(1)薄膜輸（shū）送泡罩包（bāo）裝機是一種多功能包裝機，各個包裝工序（xù）分別在不（bú）同的工位上進行。鋁塑泡罩包裝機上設置有若幹個薄膜輸（shū）送（sòng）機構，其作用是輸送薄膜並使其通過上述各工位，完成泡罩包裝工藝。國產各種類（lèi）型泡罩（zhào）包裝機采用的輸送機構有槽輪機構、凸輪搖杆機構、凸輪分度機構、棘輪機構等，可根（gēn）據輸送位置的準確（què）度、加（jiā）速度曲線和包裝（zhuāng）材料的適應（yīng）性進行選擇。

　　(2)加熱（rè）將成型膜加熱到能夠進行熱成型（xíng）加工的溫度，這個溫度是根據選用的包裝材料確定的。對硬質pvc而言，較容易成型的溫度範（fàn）圍為110～130℃。此範圍內pvc薄膜具有足夠的熱強度和伸長率。溫度的高低對熱成型加（jiā）工效果和包裝材料的延展性有影響（xiǎng），因此要求對溫度控製相（xiàng）當準確。但應注意：這裏所（suǒ）指的溫度是pvc薄膜實際溫度，是用點溫計（jì）在薄膜表麵上直接測得的（加熱元件的溫度比這個溫度高得多）。

　　鋁塑（sù）泡罩包裝機（jī）加熱方式有輻射加熱和傳導加熱（rè）。大多數熱（rè）塑性包裝材料吸收3.0～3.5μm波長紅外線發射出的能量。因此采用輻射加熱方（fāng）法對薄膜加熱。

　　傳導（dǎo）加熱（rè）衛稱接觸（chù）加熱。這種加熱方（fāng）法是將薄膜夾在成型模與加熱輥之間（jiān），或者夾在上下加熱（rè）板之間。這（zhè）種加（jiā）熱（rè）方法已經成功地應用於聚氯乙烯(pvc)材料加（jiā）熱。

　　加熱元件以電能（néng）作為熱源，這是因為其溫度易於控製。加熱（rè）器有金屬管狀加熱器、乳白石英玻璃管狀加（jiā）熱（rè）器和陶瓷加（jiā）熱器。前者適用於傳導加熱，後兩者適用於輻射加熱。