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八戒影院分析(xī)包衣過程中常見問題及(jí)對策

點擊次數:3181 更新時間:2016-04-12

包衣機在實際操作中如遇到如下的問題:
  1、粘片多發生在包隔離層。原因是素片表麵不光華,單糖漿加入過量且溫度低,水分(fèn)蒸發慢,攪拌不(bú)及時,彼此粘附所致。
  對策:一是糖漿(jiāng)應控製在40℃~50℃,與素(sù)片的(de)比例宜為800~900ml/30kg。二是(shì)糖漿的含糖量應恒定,宜為360g/L。三是(shì)攪拌要及時,均勻,鍋(guō)溫保(bǎo)持在50℃.
  2、露(lù)邊當顆粒含水量多,加之壓力調節不當,素片多有毛邊。在加入糖漿後(hòu),素片邊緣毛邊部位粘附糖(táng)漿量多,經包衣(yī)鍋內摩擦,糖漿漸失去,致使素(sù)片邊緣顯露。
  對策:一(yī)是素片要充分幹燥,水分控製在2%~3%。素片在過篩除去小顆粒時,可稍加用力,讓毛(máo)邊去掉。二(èr)是適當增加包衣層數。三是適當控製鍋內濕度,以免(miǎn)水分散(sàn)發(fā)過快。
  3、龜裂一是素片硬度(dù)不附(fù)合要求,上漿(jiāng)後,水(shuǐ)分向(xiàng)素片(piàn)內滲透,當素片的張力大於包衣層的表麵張力時,可出現龜裂。二是滑石粉質量差,有碳(tàn)酸鹽,包衣後經放置,碳(tàn)酸根與酸性浸膏反應生成二(èr)氧化碳,致使片衣龜(guī)裂。
  對策:一是素片的硬度要適中,減少包衣(yī)過程中(zhōng)水分內滲,除控製糖漿合滑石粉的用量外,還要注意調節好(hǎo)鍋內溫度,做到多(duō)次薄層快(kuài)幹。二是選擇質(zhì)量好的醫用滑(huá)石粉。三是成品分裝,確(què)保密閉防潮。
  4、色斑其產生(shēng)的(de)原因,一是可溶性色素在(zài)幹(gàn)燥過程中發生遷移,二是上色漿(jiāng)時片麵凹凸不(bú)平,三時著(zhe)色時片溫過(guò)高(此時溫度不易超過40℃)。四(sì)是色漿調配不均或每次加入(rù)量不等。
  對策:選用不溶(róng)性色素,如色澱(Lake);對色(sè)素用溫(wēn)水除鹽(yán)(色(sè)素含(hán)鹽量在30%以(yǐ)下);要使包衣片(piàn)片麵平整光滑,一旦出現色斑(bān),用淡色漿拉處理,控製鍋溫。

 

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