旋轉式壓片機（jī）壓片原理及壓片示意圖

旋轉式壓片機采用機械壓片原理將（jiāng）不同粉末壓片成型。該（gāi）壓片機分5衝、7衝、9衝、11衝、15衝、17衝等不同規格，適用（yòng）於（yú）製藥廠、化工廠、日化廠、實驗室（shì）等壓製圓形、異形（xíng）等不同形狀的片劑（可根據客戶需要定做各（gè）類衝模）。機器整機不（bú）鏽鋼製作、配套國標（biāo）足額電機（jī），符合GMP衛生標準！工作室外罩由（yóu）有機玻璃製作，可（kě）有效防止粉塵交叉汙染，也能對工（gōng）作情（qíng）況一目了然。該機屬全自動壓片機，壓片厚薄、壓力大小、壓片速度等均可根據實際需要調節，真正實現（xiàn）機電一體化，采用觸摸鍵及顯示屏（轉速，產（chǎn）量，故障）等顯示，轉（zhuǎn）速為無極調速，可任意（yì）調節。

旋（xuán）轉式（shì）壓片機壓片原理與主要（yào）結構

1、轉台結構：轉台是本（běn）機工（gōng）作的主要執行件。有上、下軸承組件（jiàn）、主軸、轉台等主要零件構成。轉台的周圍上均勻分布  付衝（chōng）模，轉台與主軸間由平鍵傳遞扭距。主軸支承在軸（zhóu）承上，由蝸輪副傳動，花鍵連接，轉動主（zhǔ）軸（zhóu），使轉台旋轉工（gōng）作。

2、軌道（dào）機構：軌道（dào）有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平麵（miàn）凹輪（lún），是上（shàng）、下衝杆運動的軌跡。上（shàng）軌道由上（shàng）衝上行（háng）軌、上衝（chōng）下（xià）行軌、上衝上平行軌、上衝下平行軌壓下路（lù）軌（guǐ）等多塊軌道組成。它們分別緊固在（zài）上軌（guǐ）道盤上（shàng）。下軌道由下衝上行（háng）軌、下衝上行軌和充填揮組（zǔ）成。它們分別安裝在下軌道座上。

3、充填調節裝置：充填調節用（yòng）於調節片劑重量。充填調節機構裝置在主（zhǔ）體的內部，在主體（tǐ）平麵上可觀察到月形的（de）充填軌，它由螺旋的作用而（ér）上升或下降來控製充填量，轉（zhuǎn）動圓盤調節時，順時針充填量減少，反之加大。

4、片厚（壓力）調（diào）節裝置：通過調節下壓輪上（shàng）下來（lái）調節片厚（壓力）。下壓輪（lún）裝在主體的槽內，它套在偏心軸上，外端連接在（zài）手輪（lún）上，當外部手輪調節時，偏心軸帶（dài）動壓輪上升或下降，即調節片厚（壓力），借以（yǐ）控製片劑的（de）厚度和硬度。上壓輪上下調節也可作為（wéi）調節裝置，但在一般情況下不調。

5、加料裝置：該裝置由加料鬥、調節螺釘、加料器等組成。加料器為月形柵式加料器，它安裝在（zài）轉台上。加料器與轉台工作麵（miàn）間隙及料鬥（dòu）的高度根據顆粒的流動性進行調節。

6、罩殼部分：該機外殼為全封閉，符合GMP要求。上半部分有四扇視窗（chuāng）圍成，便於清掃和維修（xiū）。下半部分有不鏽鋼（gāng）門（mén）封閉（bì），在一般情況下是鎖緊關（guān）閉的，隻有在維修和安裝衝模時才打開此門。機器的正麵安（ān）裝一（yī）操作台。壓（yā）片室與機器（qì）機器傳動（dòng）部分由（yóu）不鏽鋼圍罩（zhào）隔開，保證壓片（piàn）室清潔及保護傳動零件免受粉（fěn）末汙染、腐蝕。

7、傳動裝置：該機的傳動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減（jiǎn）速箱、試車手（shǒu）輪等組成。電動機安裝在底版的電機座（zuò）上，電機啟動後，通過一對同步皮帶（dài）將動力傳（chuán）遞到減速蝸輪幅上。電機轉速是通過交流變頻無級調速來調節的。打開兩側或後門，可直接觀察（chá）並接觸這（zhè）些零件。