小型粉末壓片機使用操作說明

粉末壓片機使用注意事項與保養？

1 初次使用（yòng）前應對照機器實物仔（zǎi）細閱讀本（běn）說（shuō）明書，然後再使用。

2 本機器隻能按（àn）一定方向運轉（見手輪或防護罩上的箭頭所示），不可反轉，以免損壞機件。在壓片調整時尤須注（zhù）意，不（bú）要疏忽。

3 皮帶鬆緊調節（jiē）：通過電機底板上的兩個調節（jiē）螺母（mǔ）進行調節。調整後（hòu）注意鎖緊。

4 無電源時用手（shǒu）搖壓片，應將（jiāng）三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損。但不要將（jiāng）大皮帶輪也拆下來，因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。

5 電動壓片時須將手輪上的轉動手（shǒu）柄扳倒，以免運轉時傷人。

6 無論手動壓片或電（diàn）動壓片，在啟動前都應使（shǐ）上衝芯杆處在上升（shēng）位置然後（hòu）再啟動。若（ruò）在上衝處（chù）於下（xià）降的情況下啟動，則剛剛開始啟動就進入了中（zhōng）模壓片，這時由於（yú）機器的運轉還未升上（shàng）去、慣性較小，容易發生頂車（chē）事故。（即上衝頭進入中模（mó）後由於藥片的抗力而“頂死”，使機器停止運轉。頂車時由於負荷（hé）較大（dà）、往（wǎng）往損壞機件或燒毀電機）。

7 粉末（mò）壓片機頂車後的處理方法（fǎ）

（1）在電動壓片時發（fā）生頂車情（qíng）況，應立即關（guān）閉（bì）電源，以免燒毀電（diàn）機（jī）。

（2）頂車情況較輕時，可用手（shǒu）轉動手輪使上衝通過“死點”（但不可反轉（zhuǎn），以（yǐ）免加料器（qì）重複加料，造成更嚴重的頂車（chē））。

（3）頂車後若手輪扳不動，則將扳（bān）棒（本機附（fù）件，插入大皮帶輪錐麵上的孔中用手扳轉，即可通過（guò）死點，（注意：大皮帶（dài）輪的轉動方向應與手輪的轉動方向相反）。

（4）扳棒隻允許一人使用，若頂車情況嚴重，一個人扳不動，則須按第（5）條處理方法，切不可兩個人扳，也不可在扳（bān）棒上加鐵管或用長鐵（tiě）棒代替扳棒。以免過大的頂力損壞機器。

（5）嚴重頂車時，旋（xuán）鬆連杆鎖緊螺母，扳轉上衝芯杆（gǎn），使其上升以減小壓力，再轉動手輪將藥片頂出。然後重新調整藥片（piàn）硬度。

8 在壓片過（guò）程（chéng）中（zhōng）須經常檢查藥（yào）片質量（片重、硬度、表麵光潔度等（děng）），並及時調整。

9 壓片前的配料製粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑（huá）料、填料、粘結劑等輔料的配方，製顆粒的情況（粉子的狀況、顆粒（lì）鬆（sōng）緊、粉粒的（de）比（bǐ）例、含（hán）水量等）、都直接影響藥片質量。並往往由於配料製粒不當而不能成片（piàn），甚至損壞機器。因此，本機（jī）器不能用於半固定的或潮濕的（de）或無顆粒及細粉子的（de）壓片。在使用（yòng）中若發（fā）現壓力已調得相當大（dà）仍壓不成片或雖壓成片但出現過於疏鬆、起動、碎片、麻點、掉粉等現（xiàn）象，就應從配料等方麵找出原因，加以（yǐ）解（jiě）決。切不可一（yī）味調整加大壓力，以至損壞機器（qì）。此外，有些藥料壓（yā）出的藥片硬度雖然（rán）不大（dà），但具（jù）有一定（dìng）的韌性，其搞（gǎo）摔搞震性並不差（chà）（通常以從1-1. 2米高度掉在地麵不碎即可（kě）），因此應（yīng）以滿足運輸保（bǎo）管的要求為（wéi）度，不要單從硬度（dù）著眼，以免（miǎn）壓片壓力過大（dà），損壞機器。

粉末壓片機的潤滑和保養

1 各運行機件磨（mó）擦麵的潤滑是保證機器正常盍和延長使用壽命（mìng）的重要環節（jiē），特別是各主要運動件若在缺油情況下幹運轉就會（huì）迅速損壞而不能使（shǐ）用，因（yīn）此（cǐ）壓片機在使用（yòng）前必須將（jiāng）全部油杯、油孔和磨（mó）擦麵（miàn）加上潤滑油，並（bìng）空車運轉使各磨擦麵布滿（mǎn）油膜，方可投入使用。今後每班按時加油，但每（měi）次（cì）加油也不可過多，以免溢（yì）出（chū）影響清潔，沾（zhān）汙藥片。各加油部位及加油次數見下表：

2 粉末壓片機每班前須檢查各螺絲是否鬆（sōng）動，在工作過（guò）程中也應經常檢（jiǎn）查，如有鬆動，立即旋緊，以免發生故障。其主要部位有：

①上衝緊固螺母，中模固定螺釘，下（xià）衝固定螺釘；

②連杆鎖緊螺（luó）母；

③升降叉鎖緊螺母（2隻），蝶（dié）形螺絲；

④中模台板（bǎn）固定螺釘（2隻）。

3 每班（bān）前和每（měi）次調班後都須手搖試壓幾片，無問題（tí）後再開電機壓（yā）片。

4 壓片（piàn）機壓片過程中須經常檢查衝模質量。如發現（xiàn）有缺邊、裂紋、變形及嚴重損傷，應（yīng）及時（shí）更換，以免發生故障損壞機器和影響片劑質（zhì）量。

5 每天使用完（wán）畢後應將剩餘粉粒取出，清擦機器各部位。如（rú）停用時（shí）間較長，則須拆下衝（chōng）模，將機（jī）器各（gè）磨擦麵，工作麵擦淨，塗以防鏽油，罩上（shàng）防塵（chén）衣，衝模應擦淨後浸入油中（zhōng）保存。

6 定期檢查機件，每月2次。