全自動粉末膠囊填充灌裝機（jī）參數

全自動（dòng）粉（fěn）末膠囊填充灌裝機連續工作成品率高 產量是老款（kuǎn）的的2-3 倍，膠囊填充灌裝機新式播（bō）囊板（bǎn）有一非常人性化（huà）之設計――――可控製下囊開關（guān）zh裝置-當調試或機器（qì）運行時（shí）但不希望下膠囊時，隻要輕（qīng）輕拔出控製開關，就可實現機器運行（háng）但（dàn）不會落下膠囊，此裝置可節（jiē）省調試（shì）時的膠囊用量，非（fēi）常實用有效。老式沒有開關裝置，隻要機器運（yùn）行就（jiù）會下膠囊，造成不必要的浪費。

  本機集機、電、氣為一體，采用微電腦（nǎo）可編程控（kòng）製器，變頻調速，觸摸麵板操作，能分別獨立完成膠囊的播囊、分囊、充填、鎖緊等動作，減輕勞動強度，提高（gāo）生產效率。機器與物料接觸部位（wèi）材料為不鏽鋼，符合製藥衛生要求（qiú）。本機動作靈敏（mǐn），操作（zuò）方（fāng）便，充（chōng）填劑量準確，適用於充填各種國產或進口膠囊（náng），是（shì）製藥行業充（chōng）填膠囊藥品（pǐn）的經濟實用型設備。

麵板工藝：

  半自動膠囊充填機的（de）麵板上有一條存料的凹槽，我們不采用焊接工藝，投入技術研發製造了液壓拉（lā）伸模具，用2000噸的液壓機一次拉伸成型，成品（pǐn）效（xiào）果絲路整潔，整體*，與原來的工藝比較有天壤之別（bié）。隻（zhī）有這樣（yàng）的產品才會讓客戶更加滿意和實（shí）用。

  行業裏其它（tā）廠家加工工藝是采用不鏽鋼拉絲（sī）板裁切拚接氬弧（hú）焊後（hòu）再人工拋光，這種工藝有以下 缺陷：

    1、焊接後的焊疤人（rén）工修整後還是會有凹凸不平的現象，很難達到順滑平整；

   2、人（rén）工拋光（guāng）後的絲路（lù）和（hé）原（yuán）來的麵板（bǎn）的絲路會有（yǒu）很大差異，整體不美觀。

是一（yī）種新型的醫藥包裝（zhuāng）機械，結構新穎，造形美觀，采用電器、氣動聯合控製，配備電子（zǐ）自動計數裝置，調速裝置，能分別（bié）完成膠囊的（de）就位、分離、充（chōng）填、鎖緊等動作，代替手工充填，減輕勞動強度，提高生產效率，充填劑量準確（què），符合製藥衛（wèi）生要求。

   本機由送囊調頭分離機構、藥料充填機（jī）構、鎖緊機構、變頻調速機構、氣動控製和電器控製係統、保護裝置等部件以及真空（kōng）泵和氣泵附件組成。

  國產或進口機製膠囊都可適用，成品合格率達到97%以上。