全自動粉（fěn）末膠囊填充灌裝機（jī）技術參數

連續工作成品（pǐn）率高 產量是老款的的2-3 倍，膠囊填充灌裝機新式播囊板有一非常人性（xìng）化之設計――――可控製下囊開關zh裝置（zhì）-當調試或機器運行時但（dàn）不希望下（xià）膠囊時，隻要輕輕拔出控製開關，就可實現機器（qì）運行但不會落下膠囊，此裝置（zhì）可（kě）節省調試時的膠囊用量，非常實用有效。老式沒有開關裝置，隻要機器運行就會下膠囊，造成（chéng）不必要的浪費。

  本機集機、電、氣為一（yī）體，采用微電腦可編程控製器，變（biàn）頻調速，觸摸麵板操作，能分別獨立（lì）完成膠囊的播囊、分囊、充填、鎖緊等動作，減輕勞動強度，提高生產（chǎn）效率（lǜ）。機器與物料接觸（chù）部（bù）位材料為不鏽鋼，符合製藥衛生要求（qiú）。本機動作靈（líng）敏，操作方便，充填劑量準確（què），適用於充填各種國產或進口膠囊，是製藥行業充填膠囊藥品的經濟實用型設備。

麵板工藝：

  半自動膠囊充填機（jī）的麵板上有一條存料的（de）凹（āo）槽，我們不（bú）采用焊接工藝，投入技術研發（fā）製（zhì）造了液壓拉伸模具（jù），用（yòng）2000噸的液壓機一次拉伸成型，成品效果絲路整潔，整體*，與原來（lái）的工藝比較有（yǒu）天壤之別（bié）。隻有這樣的產品（pǐn）才會讓客戶更加滿意和（hé）實用。

  行業裏其它廠家加工（gōng）工藝是采（cǎi）用不（bú）鏽鋼拉絲板裁切拚接氬弧焊（hàn）後再人工拋光，這種工（gōng）藝有以下 缺陷：

    1、焊接後的焊疤（bā）人工修整後（hòu）還是會（huì）有凹（āo）凸不平的現象，很難達到順滑平整；

   2、人工（gōng）拋光後的絲路和原來的麵板的絲路會有很大差異，整體不美觀。

是一種新型的醫藥（yào）包裝機械，結構新穎，造（zào）形美觀，采用電器、氣動聯合控製，配備電子自動計數裝置，調速裝置，能分別完成膠囊的就位、分離、充填、鎖緊（jǐn）等動（dòng）作，代替（tì）手工充填，減輕勞動強（qiáng）度，提高生產效率，充填劑量準確，符合製（zhì）藥衛（wèi）生要求。

   本機由送（sòng）囊調頭分離機構、藥料充填機構（gòu）、鎖緊機構、變頻調速機構、氣動控製和電器控製係統、保護裝置等部件以及真空（kōng）泵和氣泵附件組成。

  國產或進口機製膠囊（náng）都可適（shì）用，成（chéng）品合格率達到97%以上（shàng）。

半自動膠囊填（tián）充機工作順序：

播囊——分囊——填充——鎖囊——出囊

半自（zì）動膠囊填充機適用（yòng）範圍：

     製藥廠實驗室、小型製藥廠

    化工廠實驗室、小型化工廠（chǎng）

     食品廠實驗（yàn）室、小型食品廠（chǎng）

主（zhǔ）要技（jì）術參數：