泡罩包（bāo）裝機原理以及應用

泡罩包裝（zhuāng）機也稱(吸塑包裝機)利用塑料薄膜或薄片形成泡罩,用熱封（fēng）合,粘合等方法將產品封合在泡罩與（yǔ）底板之間的機器.泡罩包裝機械設備主要有泡罩成形機和（hé）熱合（hé）封口機.常見於食品醫療包裝行業，醫療包（bāo）裝行業，

泡（pào）罩包裝機（jī）的泡罩、空穴、盤盒等有大有小，形狀因被包裝物品的形狀而異;有用襯底的，也有（yǒu）不用襯底的;而且泡罩包裝機的類型也很多（duō），泡罩包裝（zhuāng）方法也有多種（zhǒng）。盡管如（rú）此，泡罩包裝的基本原理大致上是相同的，其典型工藝過程為：

塑料片材加熱→薄膜成型→充填（tián）產品→覆（fù）蓋襯底→熱封合→切邊修整

完成上述過程，可采用手工操作、半（bàn）自動操作和（hé）自動操作三種方式。

由於藥（yào）品的泡罩包裝生產批量較大，品種比較固（gù）定，並要求安全衛生，所以宜（yí）采用自（zì）動化包裝線進行生產（chǎn），自動化操（cāo）作時，除（chú）完成（chéng）包裝工序外，還可將打（dǎ）印、裝（zhuāng）說明書、裝（zhuāng）盒等：工序與包（bāo）裝（zhuāng）線相聯，組成全自動化泡罩包裝生產線（xiàn）。

(1)卷筒塑料薄片展開向前輸送;

(2)薄片加熱軟化，在模具內壓（yā）塑(用壓縮空氣)或吸塑(用抽（chōu）真（zhēn）空)製成泡（pào）罩;

(3)用自動上料機構充（chōng）填產品;

(4)檢測泡罩成型（xíng）質量和（hé）充填是否合格;在自動生產線上，常采用光電（diàn）探測器，發（fā）現不合格產品時，將廢品（pǐn）信號送至記（jì）憶裝置，待衝切工序完成後，將廢品自動剔除;

(5)卷筒襯（chèn）底材（cái）料（liào）覆蓋在已充填好（hǎo）的泡罩上;

(6)用板式或輥式（shì）熱封器將泡罩與襯底封合在一起;

(7在襯（chèn）底背麵（miàn）打印批號和日期等;

(8)衝切成單個（gè）包裝單元。剔除廢品裝置在衝叨（dāo）工序完成後，根據記憶裝置儲存的信號剔除廢品。

(9)裝（zhuāng）說（shuō）明書、裝盒，成為銷售包裝件。

二，藥品意罩包裝材科

藥品泡（pào）罩包裝機所（suǒ）用的材料主（zhǔ）要有塑料薄片、襯底材料、熱封塗層材（cái）料及襯底印刷油墨等。

1.塑料薄片材料

藥品泡罩包裝常用的硬（yìng）質塑料片材主要有聚（jù）氯乙烯（xī）、聚偏二氯乙烯以（yǐ）及（jí）一些複合材料等。目前應用量最大（dà）的是聚（jù）氯乙烯硬片。

硬質（zhì）聚（jù）氯乙烯薄片透明度和光澤（zé）感（gǎn）好。用於藥品包裝的聚氯乙烯薄片對樹脂的衛生要求較高，必須使用無毒聚氯乙烯樹脂、無毒改性劑和無毒熱穩定劑（jì）。

聚偏二氯（lǜ）乙烯的高分子密度大，結構規整，結晶度（dù）高，具有*的氣體密封性，優異（yì）的阻濕能力（lì），良好的耐油、耐藥（yào）品和耐溶劑性能，對空氣中的氧、水蒸氣（qì）、二氧化碳氣體具有優異阻隔性能，以（yǐ）相同厚度的材料來比較，聚偏二氯乙烯對氧的阻隔性能是聚乙烯的1500倍，是聚（jù）丙烯的100倍，是聚酯（zhǐ）的（de）100倍，阻水蒸氣及氧氣均優於聚乙烯。而且聚偏二氯乙（yǐ）烯材料的封口性能、衝擊強度、抗拉強度耐用性（xìng）等各項指標均能滿足（zú）藥（yào）品等泡罩包裝的特殊要求。所以聚偏（piān）二氯乙烯是今後泡罩包裝用材料的發展方向之一。藥品泡罩包裝機（jī）用複合塑料硬片有PVC/PVDC/PE,PVDC/OPP/PE，PVC/PE等，包裝要求阻隔（gé）性和避光的藥品，可采用塑料薄片與鋁箔複合的材料，如PET/鋁箔（bó）/PP、PET/鋁（lǚ）箔（bó）/PE的（de）複合構料。

2.襯底材料

泡罩包裝機中藥片和膠囊的泡罩包裝襯底常用帶塗層的鋁箔（bó），鋁箔采用純度99%的電解鋁，經過壓延（yán）製作（zuò）而成，鋁箔具有高度致密的金屬晶體結構，無毒無味，有優良的遮光性，有*的防潮性、阻氣（qì）性和保（bǎo）味性，能有效（xiào）地保護被包（bāo）裝物（wù），在藥品泡罩包裝中應用十分廣泛（fàn）。襯底的表麵應整（zhěng）潔有光澤，印刷適性（xìng）好，能牢固地塗布熱封塗層，以保證熱封塗（tú）層熔融後，可將襯底和泡罩緊密地結合在—起。

3.熱封塗層材料

泡罩包裝（zhuāng）機的熱封塗層（céng）應該與襯底和泡罩有兼容性，要求熱封溫度應相對低些（xiē），以便能很快地熱封而不致使泡罩薄膜破（pò）壞。目前藥品泡罩包裝（zhuāng）使用的熱封塗層（céng）材料主（zhǔ）要分為單組分膠粘劑和雙組分膠粘（zhān）劑。單組分膠（jiāo）粘劑主要由天然橡膠或合成（chéng）橡膠以及（jí）硝棉、丙烯酸酯類組成，具有不幹性和熱溶性，具有一定的粘（zhān）合強度。雙組分膠（jiāo）粘劑主要是聚（jù）氨酯膠，具有（yǒu）較好的耐高低溫，抗介質侵蝕，粘（zhān）接力高等特點，可同時對多種材（cái）料起粘接作用（yòng）。已廣泛應用（yòng）於襯底（dǐ）鋁箔塗布用（yòng）粘（zhān）合劑以及各類塑（sù）料薄膜的複合工藝中。其他常用（yòng）熱封塗層（céng）材料有耐溶性乙烯（xī）樹脂和耐水性丙烯（xī）酸樹脂（zhī），它們都（dōu）具有良好的（de）光澤（zé）、透明性和熱封合性能。

4.襯底印刷油墨（mò）

從藥品泡罩包裝襯底鋁（lǚ）箔的印刷工藝和藥品包裝的特殊要求上考慮，其印刷油墨必須對鋁箔有良好的粘附（fù）性，印刷文字（zì）圖案牢固清晰，溶劑釋放性好，耐熱性能好，耐摩擦性能優良、光澤好、顏料須無（wú）毒，不汙染所（suǒ）包裝的藥品，實用粘度應符合鋁箔印刷的工藝要求。目前應用於襯底鋁箔印（yìn）刷油墨主要分為兩大類：一類是醇溶型聚酰胺類油（yóu）墨。由於聚（jù）酰胺樹脂對各類物質都有很（hěn）好（hǎo）的粘附性，尤其適應於印刷聚烯烴類薄（báo）膜，加上分散性好（hǎo）、光澤好柔軟、耐磨性好，溶劑釋放及印刷性良好，所以常用於調配用各種塑料薄膜經處理後的LDPE、CPP、OPP等表麵印（yìn）刷的凹版表（biǎo）印油墨，此種油墨具有光澤好、用途廣、抗粘連、易幹燥等特點，也被應用於（yú）藥品泡（pào）罩包裝襯（chèn）底鋁箔印刷。第二類油墨是以（yǐ）氯乙烯（xī）醋酸乙烯共聚合樹脂倆烯酸樹脂為主要成分的鋁箔用油墨。其特點是（shì）色澤鮮豔，濃度高， 與鋁箔（bó）的粘附性特別強，有（yǒu）良好（hǎo）的透明性，鋁箔（bó）的金屬光澤再現性（xìng）優異，、通過調整（zhěng）其混合溶劑組成，適應鋁箔表麵印刷需要，將會更多地應用於襯底鋁箔印刷。

三藥品泡罩包裝設備

1.泡罩包裝設備的組成

藥品泡罩包裝機設備與其他產品的（de）泡罩包裝設備基本相（xiàng）同，主（zhǔ）要由以下部分組成（chéng）：

①加熱部（bù）分（fèn）。利用（yòng）加熱（rè）裝置對塑料薄片（piàn）進行加熱使之軟化以便於成型。

按加熱器（qì）與（yǔ）薄（báo）片的接（jiē）觸方式不同，加熱方式有直接加熱和間接加熱（rè）兩（liǎng）種。直接加熱是使（shǐ）薄片與加（jiā）熱（rè）器（qì）接觸，加熱速度快，但不均勻，適於加熱較薄的材（cái）料;間接加熱是（shì）利用輻射熱，靠近薄片加熱，加熱透徹而均勻，但速度較慢，對厚薄材料均適用。

按加熱器的熱源不（bú）同（tóng），加熱方式（shì）有熱氣流加熱和熱輻射加熱。熱氣流加熱係用高（gāo）溫熱氣流（liú）直接噴射到被加熱塑料薄片表麵，這種（zhǒng）方式加（jiā）熱效率不高，且不夠均勻（yún）;熱輻射加（jiā）熱是利用遠紅外線加熱器產生（shēng）的光（guāng）輻射和高溫來加熱蜒料薄片，加熱效率高（gāo），而且均勻。

②成（chéng）型部分，成（chéng）型部分可分（fèn）為牙塑成型與吸塑成型兩種方法。壓塑成（chéng）型（xíng）是用壓縮空氣將軟化的薄片吹壓向（xiàng）模具，使之緊貼模具內壁而形成泡罩，模具采用（yòng）平板形狀，一般為間歇傳送，也可用連續傳（chuán）送，其成（chéng）型質量好，對深淺泡罩均適用（yòng）、吸塑成型是（shì）用抽真空的辦法，將軟化的薄片吸附在模具內壁（bì）而形（xíng）成泡罩，模具多采用連續傳送的滾（gǔn）筒形狀，因真空所產生的（de）吸力有限，加上成型後泡罩脫（tuō）離滾筒的角度受到限製，故隻（zhī）適用於較淺的（de）泡罩和較薄的材料。

③充填裝置。將藥品定量充填到成型後的泡罩當中，多采（cǎi）用（yòng）多列定量自動充填裝置。

④熱封裝置。將覆蓋用的鋁箔襯底材料封合在（zài）泡罩上，有平（píng）板式和滾筒式兩種。平板式用（yòng）於（yú）間歇傳送;滾筒式用於連續傳（chuán）送。

2.藥（yào）品泡罩包（bāo）裝設備的分類

泡（pào）罩包裝（zhuāng）機按自動化程度分，有半自動（dòng）包裝機、自（zì）動包裝機和全自動生產線（xiàn）二（èr）種。藥品(藥片、膠囊和栓劑等)的包裝主要使用自動包裝生產線（xiàn），也稱為PTP(PressThroughPack)自動包（bāo）裝線。有臥式與立式兩種，一般采用多列式結構，生產率高，包裝質量好。並帶有檢測裝置和廢品剔除機構，可將打印、分送使用說明書和裝盒工序連接於生產線內。是包裝功能齊全（quán）、比（bǐ）較典型的包裝自動生產線（xiàn）。

泡罩成（chéng）形（xíng）機的加熱方式有熱氣流加熱和熱輻射加（jiā）熱兩種方（fāng）式.其中熱輻射加熱是（shì）用加熱器產生的輻射熱來加熱材（cái）料（liào）,加熱效率高.成型方式可分為壓（yā）塑成形與（yǔ）吸塑成形兩種（zhǒng）.吸塑成形是用抽真空的方式使軟化薄膜緊貼在模具上成形,成形質量較好.根據熱合方式不同,熱合封口機可分（fèn）為普通熱封,脈衝熱封,超聲波熱封和高頻封熱等