鋁塑泡罩包裝機使用過程中的常見問題

根據（jù）生產經驗，發現鋁塑泡罩包裝機在使用中容易在泡（pào）罩成（chéng）型、熱壓封合等方麵出（chū）現問題，那麽我們應該如何來處理這些問題呢？讓（ràng）我（wǒ）們一起來看看。

1、 泡罩成型（xíng）

根據泡罩成型是PVC薄膜加熱後通過模具（jù）並利用壓縮空氣或真空成型為所需要（yào）形（xíng）狀、大小的泡罩的原理，因此當成型出的泡（pào）罩（zhào）出（chū）現問題時需要從（cóng）以（yǐ）下幾方（fāng）麵（miàn）著手解決：

1.PVC薄膜是否為（wéi）合格產品（pǐn）;

2.加熱裝置的溫度是（shì）否過高或過（guò）低;

3.加（jiā）熱裝置的表麵是否粘連PVC;

4.成型模具是否合（hé）格，成型孔洞是否光滑，氣孔是否通暢;

5.成型模具的冷卻係統是否工作正常、有效;

6.滾筒式（shì）負壓成型（xíng）的（de）真空度、排氣速率（lǜ）能否（fǒu）達（dá）到正常值，管（guǎn）路（lù）有無非正常損耗;

7.平（píng）板式正壓成型的壓縮（suō）空氣是否潔淨、幹燥，壓（yā）力、流量能否達（dá）到正常值，管路有無非正常損耗;

8.平（píng）板式（shì）正壓成型模具是否平行（háng）夾緊PVC帶，有無漏氣現（xiàn）象。

2、熱壓封合

在滾筒式鋁塑泡罩（zhào）包裝（zhuāng）的（de）熱壓封合（hé）過程（chéng）中，PVC帶與鋁箔是由相互平行的滾筒狀熱封輥和網紋輥在一（yī）定溫度和（hé）壓力作用下作（zuò）齧合式對滾來完（wán）成熱壓封合的。熱封輥和網紋輥的接觸為線性接觸，所需要的壓力相對較小。

在平板（bǎn）式鋁（lǚ）塑泡罩包裝的熱壓封合過程中，PVC帶（dài）與（yǔ）鋁箔是由相互平行的平（píng）板狀熱封（fēng）板（bǎn）和網紋板在一定溫（wēn）度和壓力作用下在同一平（píng）麵內來完成熱（rè）壓封合的。熱封（fēng）板和（hé）網紋（wén）板的（de）接觸為麵狀接觸，所（suǒ）需要的壓力相對較大。

不論是（shì）滾（gǔn）筒式還是平板式（shì）熱壓封合（hé），當出現熱封網紋不清晰、網（wǎng）紋深淺（qiǎn）不一、熱（rè）合時PVC帶跑位造成硌泡等問題（tí）時需要從以下幾方麵著手解決：

1.鋁（lǚ）箔是否為合（hé）格產品，熱合麵是否塗有符合要求（qiú）的（de）熱溶膠;

2.加熱裝置的溫度是否過高或過低;

3.PVC帶或鋁箔的運行是否有非正常（cháng）的阻力;

4.熱封（fēng）模具是否合格，表麵是否（fǒu）平整、光滑，PVC帶上成型出的泡罩（zhào）能否順（shùn）利套入熱封輥（gǔn）的孔洞內;

5.網紋輥上的網紋是否紋路清晰、深淺一致;

6.熱封模具（jù）的冷卻係統是否工作正常、有效;

7.熱封所需的壓力是否正常;

8.熱封輥和網紋輥是否平行。

3、有些技術先進的（de）鋁塑泡罩包裝機裝備有各種自動監控裝置，能夠（gòu）起到各（gè）種保護作用，在發（fā）現下列問題時自動停止機器的運行：

1.安全防護（hù）罩打開;

2.壓縮空氣壓（yā）力不足;

3.加熱溫度不夠;

4.PVC薄膜或鋁箔用完;

5.包裝的藥品用完;

6.某些工位機械過載;

7.電路過載。

在下列問題沒有解決之前（qián），鋁塑泡罩包裝機不能夠啟動運行：

1.安全防護罩未*關閉;

2.壓（yā）縮空氣壓（yā）力不足;

3.加熱溫（wēn）度（dù）不夠;

4.缺少PVC或鋁箔薄膜;

5.過載或其它故（gù）障尚未排除;

6.功能（néng）按鍵的設（shè）置有誤，急（jí）停開關鍵未複位等。