教（jiāo）你這樣壓出高質量片劑

其實好的片劑與是否裝（zhuāng）好衝模具有密切的關係！

衝模裝法，咱們可以這麽做：

   衝模裝（zhuāng）置前,首先要拆下料鬥、加粉器、加料器架等零件（jiàn）,並將轉盤的工作麵、模孔和安裝的衝模逐件揩擦幹淨,做好準備工作,依照以下步驟進行安裝。

（1）中模裝（zhuāng）置：將轉盤上的中模固緊螺（luó）釘逐件族出與轉（zhuǎn）盤外圓麵積平,勿使中模裝入與螺釘的頭部碰著,中模裝置甚緊,放置時要平（píng）,可用中模打棒(隨機（jī）工具)則上（shàng）衝孔穿入,用於錘輕輕（qīng）打入,中模（mó）進入模。孔生其平麵不可高出轉台平麵為合格,然後將螺釘固緊（jǐn）之。

（2）上衝裝置：應將上導軌盤的缺口處嵌舌扳上,中杆的尾部塗些植物油,逐件插入孔內,用大拇指和食指旋轉衝杆,檢驗頭部（bù）進（jìn）入中模上下及轉動靈（líng）活,須（xū）無硬擦現象為合格,全部裝妥後應將嵌舌扳下。

（3）下衝（chōng）裝置：拉開（kāi）主體上的小門,由主（zhǔ）體的圓孔裝上,裝法與上衝同（tóng）,裝妥後必須將圓片（piàn）蓋平。

（4）衝模全部套（tào）裝畢後,將拆（chāi）下（xià）的零（líng）件按原位置裝好,用手繼（jì）續轉動試車（chē）手輪,使轉盤旋轉1-2轉,觀察上下衝進入中模孔和在曲線導上行動,必須靈活無碰撞和硬擦現象,開動電動機,使空車（chē）運轉2-3分鍾,平穩正（zhèng）常即可投（tóu）入生產。

注意事項：

1、機器設備（bèi）上的防護罩、安全蓋（gài）等的裝（zhuāng）置不要拆除,使用時應裝（zhuāng）妥。

2、衝模需經嚴格探（tàn）傷試驗和外形檢查,要（yào）無裂縫、變形（xíng）、缺邊,硬度適宜和尺碼準確的,如不合格的切勿使用,以（yǐ）免機器遭受嚴重（chóng）損壞。

3、顆粒粉子不宜（yí）超過100目,因它會（huì）使上（shàng）衝飛粉多,下衝（chōng）漏料多（duō）,影響機件,容易磨損、粘衝和原料損耗（hào）。

4、不（bú）幹燥的原料（liào）不要使用,因它會使（shǐ）粉子粘在衝（chōng）頭麵（miàn）上。

5、運轉中如（rú）有跳片或停滯不下,切不可用手去（qù）取,以（yǐ）免造成傷手事（shì）故。

6、開車應先開（kāi）電（diàn）動機,待運轉正常後,再開動離合器。

7、使用中如發現機器震動異常或發出不正常怪（guài）聲,應立即（jí）停車檢查。

8、使用中壓力（lì）不（bú）要（yào）過大,一般（bān）以電動機的（de）負荷來測定用380伏電動機在壓片（piàn）時重載電流以不（bú）超過4安培為正常。

9、片重差（chà）異增（zēng）加：在壓力過程中,重量差異一能超過藥典所規定的限度,方為合格,但在壓片過程中,常發現片重差（chà）異增（zēng）加,其原因及處理方法簡介如下：

（1）衝頭長（zhǎng）短不齊,易造成片（piàn）重差異增加（jiā）,故使用前用卡（kǎ）尺將每個衝頭檢查後再用,如出現（xiàn）個別片量輕,可因（yīn）下衝運動失靈,致使顆粒的充填較其他為少,應檢查出個別下衝,消除（chú）障（zhàng）礙。

（2）加料鬥或（huò）加粒器堵塞：在壓（yā）片時,如所用顆粒（lì）細小,且有粘性或具有濕性及顆粒中偶（ǒu）有棉紗（shā）頭（tóu）,藥片等異（yì）物混入,流（liú）動不暢,使加入模孔的顆粒減少,影響片重,若遇（yù）片重突（tū）然減輕時,即停車檢查。

（3）顆粒引起片（piàn）重變化：顆粒過濕,細粉過多,顆粒粗細相差過大,以（yǐ）及顆粒中潤滑劑不足,亦均能引（yǐn）起片重差異的變化,應（yīng）提高（gāo）顆粒質量（liàng）。

（4）產生片重變化的原因,總的情況係由於壓片機故（gù）障或（huò）工作上疏忽所造成,故在壓片過程中,應該作好保養工作,詳細檢查機件有無（wú）損害,並以一隔一定時間（jiān）(10-20分鍾)稱片重一次,片重是否合於規定。

     壓片物料的粉體學性質對片劑質量（liàng）有重要的影響，充（chōng）分認識和掌（zhǎng）握（wò）片劑的粉體學性（xìng）質有助於更好（hǎo）的評價（jià）壓（yā）片物料壓縮成型性的好壞，能更好的指導片劑處方篩選，工藝改進，解（jiě）決生產中的問題。

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