如何（hé）處理（lǐ）旋轉式壓片機運行異常情況？

旋轉式壓片機斷衝的原因及處理如下（xià）：

  衝頭斷裂或者衝尾（wěi）細脖處（chù）斷裂。由於衝模熱（rè）處理不當，本（běn）身有（yǒu）損傷裂痕未經仔細檢查（chá），經不起加壓或旋轉（zhuǎn）式壓片機壓力過大，以及超（chāo）過衝（chōng）模（mó）本身疲勞極限均可造成斷衝。應改進衝頭熱處理方法、加強檢查衝（chōng）模質量、調整壓力、注意片劑外觀檢查（chá）。同時，模（mó）具（jù）使用壽命不能無限製，一般在（zài）3000萬-5000萬片時，就應該報廢，不能為省錢不更換新的，老衝模衝尾容易磨斷。上衝斷衝容（róng）易打（dǎ）加（jiā）料器（qì），下衝斷衝容易打下衝軌（guǐ）道（dào）。如果出現斷衝將損壞加料器（qì）或（huò）者下衝軌（guǐ）道。因此，要經常檢查模具並（bìng）及時更換老模具。

旋轉式壓片機（jī）爆衝的原因（yīn）及處理如下：

  衝頭爆裂缺角，金（jīn）屬屑可能嵌（qiàn）入片劑中。由（yóu）於衝頭（tóu）熱處理不當，本身有損傷裂痕未經（jīng）仔細檢查，經不起（qǐ）加壓或旋轉式壓片機壓力過大（dà），以及壓製結晶性藥物時均可造（zào）成爆衝。應改進衝頭熱處理方法、加強（qiáng）檢（jiǎn）查衝模質（zhì）量、調整壓力、注意片劑外觀檢（jiǎn）查。如果發現爆衝，應立即查（chá）找碎片並找出（chū）原因加以克服。

  另（lìng）外，可以在設（shè）備上加斷衝保護裝置，以（yǐ）防萬一斷衝時能保護加料器和軌道，避免被損（sǔn）壞而造成更大的損失。

旋轉式壓片機聲音異常的原因及（jí）處理如下：

  1.同步帶不平行造成摩擦（cā），產生（shēng）異響。解決辦法是調整電（diàn）機使（shǐ）其主軸上的同步（bù）帶輪和蝸（wō）杆軸上的同步帶輪平行；

  2.減速箱缺油造（zào）成摩擦增大，產生噪聲，應定期檢查潤滑油狀況；

  3.轉台和攔片板（加（jiā）料器）輕微摩擦，產（chǎn）生噪聲，解決辦法是調整攔片板（加料器）和轉台的間隙；

  4.個（gè）別軸承缺油或損壞，應（yīng）塗（tú）潤滑油（yóu）或更換損壞軸承；

   5.衝杆塞衝、轉動不靈活。解決辦法是對壓片室定期清場（chǎng），清洗衝杆。

                             更（gèng）多關於旋轉（zhuǎn）式壓片機的文章：

                                 旋轉式（shì）壓片機的主要特點

                                          ......